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搅拌机易损件补焊性能

时间:2019-09-24 19:32来源:未知 作者:admin 点击:
搅拌机易损件补焊性能 搅拌机易损件补焊性能由于铸铁中石墨的存在,搅拌机易损件补焊性能以及铁碳合金在冷却结晶过程中的二重性(稳定系与亚稳定系),铸铁的补焊性能都远比钢差。但片状石墨较其他形状石墨易得,对灰铸铁的力学性能要求又较低,故搅拌机易损
搅拌机易损件补焊性能
搅拌机易损件补焊性能由于铸铁中石墨的存在,搅拌机易损件补焊性能以及铁碳合金在冷却结晶过程中的二重性(稳定系与亚稳定系),铸铁的补焊性能都远比钢差。但片状石墨较其他形状石墨易得,对灰铸铁的力学性能要求又较低,故搅拌机易损件的补焊性能较球墨铸铁等为好。补焊 有氧-乙炔补焊和电弧焊补焊两种方法。在补焊灰铸铁件缺陷时,往往会遇到下列困难: 搅拌机易损件补焊处熔融铁液未能按稳定系结晶凝固,形成渗碳体,在铸件上产生硬点,增加随后切削加工的困难。 搅拌机易损件铸件只有在补焊处加热,补焊区又因母体存在而冷却过快,致使在补焊区和过渡区都有可能产生裂纹。3)补焊区未清理干净的氧化物或补焊时氧化均可使补焊材料和母体不能有良好的结合或有新的渣孔和气孔。
4) 焊后冷却过快,或补焊金属与母材有不同的收缩率,会使铸件局部产生应力、甚至开裂。为防止这些问题,补焊一般在铸件预热的状态下进行。预热温度以不超过600℃为好,过高的预热温度会有改变铸件本体性能的危险。补焊时必须用焊剂。为获得良好的焊接性及能加工的补焊区,常使用执( Si)为3- 0铂一3. 5%的高碳铸铁焊条。对搅拌机易损件要求更高的可再添加质量分数为1. 25%~1. 75%的镍。焊后必须强迫缓冷。冷焊(电焊)用在补焊一些不重要的小件或焊后不再加工的表面缺陷。此时要用镍系、 Fe-Ni (切(Ni)40呖一60呖)系和Cu-Ni(纫( Ni)≥60% )系焊条。补焊应间断进行,使补焊处周围温度以不烫手为宜。GB/T 10044一2006 对铸铁用焊条、焊丝有详细规定。由于灰铸铁补焊性能差,重要件补焊后都应进行无损探伤检查,且越来越多的零件规定不准补焊。也即要求在铸造成形时获得无缺陷铸件。利用搅拌机易损件金属熔融填补技术来修补缺陷能避免常用补焊法带来的困难。图4-80是该法操作顺序图。根据缺陷大小可选用不同直径的填充球,球的材料可以是炭、铁丸或钢丸。某些表面铸造缺陷也可用特殊配制的冷敷料来修复。
灰铸铁的冶金质量指标实践表明,同样化学成分的铁液经不同的处理,便能获得搅拌机易损件不同性能的铸铁。因此,在生产灰铸铁件时,就需要对灰铸铁的冶金过程进行更为周密的考虑和采取必要的措施,使铸件既能得到必须的强度指标、又能搅拌机易损件保证铸铁有良好的工艺性能,尤其是切削性能。于是通过大量的研究与实践,发现具有正常成分的灰铸铁,其抗拉强度在200 - 400MPa 时。可以从搅拌机易损件化学成分预测出其应该具有的强度与硬度。这也是热分析仪测强度、硬度甚至金相组织的基础。如果实际结果与预期结果有差别,则表明生产中,尤其是铁液的处理上有问题,有值得改进的地方。为评定浇注铸件的铸铁铁液是否已处理得当,铸造工作者发展了一些衡量灰铸铁冶金质量的综合性指标,如成熟度、硬化度、品质系数等。这些指标对生产工程结构件(如汽车、农机、机床铸件等)的铸造厂十分重要。但它们不适用于要求耐磨、高硬度等特殊件。
搅拌机易损件成熟度及相对强度在+30mm试棒上测得的抗拉强度值同由共晶度算出的抗拉强度之比称之为成熟度,它可用以下经验对于灰铸铁, RG 在O.5 - 1. 5 内波动。生产中应力求得到高的RG值。适当的过热与良好的孕育处理能提高RG值。RG小于1,表明孕育效果不良,生产技术水平低,未能充分发挥材质本身的潜力。希望RG在1.15 一1- 30 之间。图4-81是计算RG的线解图。图4-82是灰铸铁成熟度与共晶度、抗拉强度的关系。也可按图4-83求出。如果考虑其他搅拌机易损件元素的作用,则也可按下式计算共晶度(成分含量均为质量分数,呢): 碳、硅的质量分数既可以用化学分析法得出,也可用热分析仪测得。RG也可以用实测的抗拉强度和铁液凝固区间来计算: (责任编辑:admin)
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