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仕高玛mao搅拌机衬板铸造工艺对零件结构的要求

时间:2019-09-18 21:27来源:未知 作者:admin 点击:
本文将重点讲述仕高玛搅拌机配件铸造工艺对零件结构的要求。 仕高玛mao搅拌机衬板铸件结构除应有利于保证铸件质量外,还应考虑模样制造、造型、制芯、清理等操作方便d这样,有利于简化铸造工艺过程,稳定产品质量,提高生产效率,降低成本。 仕高玛搅拌机配
本文将重点讲述“仕高玛搅拌机配件铸造工艺对零件结构的要求”。
 仕高玛mao搅拌机衬板铸件结构除应有利于保证铸件质量外,还应考虑模样制造、造型、制芯、清理等操作方便d这样,有利于简化铸造工艺过程,稳定产品质量,提高生产效率,降低成本。 仕高玛搅拌机配件铸造工艺对铸件结构的基本要求如下:
(1)简化仕高玛mao搅拌机衬板或减少分型面的铸件结构 尽量不用曲面分型,用平面分型,分型面尽量少。
(2)减少砂芯数量的铸件结构 铸件尽量不用或少用砂芯。
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(3)方便起模的铸件结构 合理设计凸台、肋、凹槽等,可便于起模和减少砂型损坏。
(4)有利于仕高玛mao搅拌机衬板砂芯固定和排气的铸件结柩的结构。
(5)具有铸造工艺孑L的铸件结构 对封闭形状或半封闭形状内腔的铸件,要设计出铸造工艺孔。以便支持砂芯、便于排气,便于挂链、吊运及清砂等。
(6)仕高玛搅拌机配件便于铸件清理的铸件结构 铸件结构设计,应尽量为铸件清理提供方便。
(7)有利于满足仕高玛mao搅拌机衬板铸件尺寸公差的铸件结构 铸件结构和尺寸设计时,各类铸件的尺寸公差按GB/T 6414一1999 标准选取,才能适应铸造生产的要求。
(8)铸件与其他零件的装配间隙 铸件与其他零件配合时,其铸造表面与相邻零件之间的设计间隙,一要考虑铸件的尺寸公差,二要考虑铸件表面与相邻零件保有一定的最小间隙,才不致因铸件尺寸的偏差而妨碍装配。
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(9)退刀槽 为便于转角部位的切削加工,零件结构上往往设计有退刀槽,设计退刀槽时,应将加工余量考虑进去,使退刀槽具有一定的宽度。如果退刀槽狭窄,容易粘砂,仕高玛配件上面粘砂不能完全去除时,切削加工时容易损伤刀具。 仕高玛搅拌机配件造型方法及型(芯)种类铸造生产中,砂型铸造应用最为广泛。砂型铸造生产率高、成本低、灵活性犬、技术相对成熟,世界上用砂型铸造生产的铸件,占铸件总产量的80%以上。 仕高玛搅拌机配件造型方法在砂型铸造中,造型和制芯是最基本的关键工艺。造型和制芯方法选择得是否合理至关重要。通常造型和制芯方法分为手工造型(芯)和机器造型(芯)两大类。
 仕高玛mao搅拌机衬板造型方法彦鵲嬸手工造型和手工制芯是最基本的生产方法'o 工艺装备简单、灵活多样、适应性强、在单件或小批量生产及新产品试制中,特别是在重型和复杂铸件生产中,得到广泛应用。手工造型方法有很多种类:
1)砂箱造型b有两箱造型,三箱、多箱造型,劈箱造型,叠箱造型等。
2)脱箱造型。适于各种批量的中小型铸件的湿型铸造,也可以机器造型。
3)刮板造型。适于单件、小批、中大型旋转体铸件的造型。
4) 组芯造型。适用于复杂和大批量生产的仕高玛mao搅拌机衬板。
5) 泥芯块造型。
 上面描述的仕高玛mao搅拌机耐磨配件的铸造工艺与结构要求,您读完了有了解了多少呢?欢迎继续关注仕高玛搅拌机耐磨配件其他的相关信息。
 仕高玛搅拌机耐磨配件网——承建机械科技有限公司
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